سبد خرید

سبد خرید خالی است
azarin3d
فیلتر سازی
مرتب سازی
محصولات

میلینگ دندانسازی

دستگاه میلینگ دندانسازی نمونه ای بارز از پیشرفت تکنولوژیک است. این دستگاه اتوماتیک، که در لابراتوارهای پیشرفته دندانسازی مورد استفاده قرار می گیرد، به تولید دقیق و سریع روکش ها و پروتزهای دندانی می پردازد. تکنولوژی CAD/CAM، قلب تپنده این انقلاب در دندانپزشکی دیجیتال است. با استفاده از این فناوری، تولید اجزای گوناگون ایمپلنت ها و پروتزهای دندانی با سرعتی چشمگیر رو به افزایش است. این پیشرفت چنان چشمگیر بوده که روش های سنتی ساخت روکش های دندانی تقریباً به تاریخ پیوسته اند.

امروزه، دستگاه های مدرن کدکم جایگزین روش های قدیمی شده اند. این تحول نه تنها سرعت و دقت تولید را افزایش داده، بلکه کیفیت محصولات نهایی را نیز به طور قابل توجهی بهبود بخشیده است. در نتیجه، بیماران از مزایای روکش ها و پروتزهایی بهره مند می شوند که با دقت میکرونی و متناسب با آناتومی دهان آنها طراحی و تولید شده اند.

قیمت و خرید دستگاه میلینگ دندانسازی

قیمت دستگاه میلینگ نیز مانند تمام محصولات به ویژگی ها و کاربرد آن بستگی دارد. توانایی ساخت انواع پروتزهای دندانی، میزان دقت دستگاه، تعداد محورهای حرکتی، قابلیت ارتقا و آپگرید نمودن دستگاه  و ... از جمله مواردی است که بر قیمت دستگاه میلینگ تاثیرگذار است. چنانچه قصد خرید میلینگ را دارید می توانید پیش از خرید با کارشناسان مجموعه آذرین تک مشورت کنید.

CAD / CAM چیست؟

از سیستم طراحي به کمک کامپيوتر و ساخت با کمک کامپيوتر (کد کم) در صنعت دندانپزشکی برای ساده تر شدن روند طراحی و ساخت ترمیم های دندان تا حد بسیار زیادی استفاده می شود. CAD/CAM یک فناوری بسیار مؤثر در لابراتوار دندان سازی است که تاکنون بیش از 20 سال در صنعت دندانپزشکی مورداستفاده بسیاری قرار گرفته است. این سیستم به دلیل دقت در ابزارهای تولید شناخته شده است، اگرچه دقت آن در ساخت پروتزهای دندانی نیز باعث به وجود آمدن این صنعت می شود. با استفاده از یک سیستم چاپ تصویر سه بعدی و مواد غیر فلزی – می توان از این فناوری کد کم برای تولید روکش های سرامیکی، پل ها و روکش ها یا اباتمنت برای ایمپلنت های کاشته شده استفاده کرد.

با ورود تکنولوژی به عرصه های مختلف زندگی، سرعت و دقت تمام فعالیت های  آدمی کیفیت بالایی پیدا کرده است. در حوزه پزشکی به خصوص دندانپزشکی ظهور تکنولوژی چاپ و اسکن سه بعدی تحول بسیار عظیمی به شمار می رود که سبب گردیده است پروتزها و محصولات دندانپزشکی با دقت بسیار بالا، کیفیت کم نظیر و البته در زمان کوتاهی تولید شوند.

از آنجایی که همه چیز در حال دیجیتالی شدن است، جای تعجب نیست که لابراتوارهای دندانسازی نیز به سمت دیجیتالی شدن می روند. Cad Cam یا طراحی به کمک کامپیوتر/تولید به کمک کامپیوتر با پیشرفت های اخیر در تکنولوژی در چند دهه اخیر در دندانپزشکی و دندانسازی مورد استفاده قرار گرفته است و محبوبیت و استفاده از آن رو به افزایش است. در حال حاضر بیشتر مطبها و کلینیکهای دندانپزشکی و لابراتوارهای دندانسازی به سمت دیجیتالی شدن رفته اند.

در فرایند تولید پروتزها و یا سایر محصولات دندانسازی و دندانپزشکی ابتدا با استفاده از اسکنر سه بعدی مدل موردنظر طراحی می شود و سپس توسط پرینترهای سه بعدی مخصوص چاپ یا تولید می شوند. اما این تمام کاری که انجام می شود نیست.

اطلاعات پروتز موردنظر پس از طراحی با نرم افزارهای مخصوص این کار، به دستگاه میلینگ دندانسازی ارسال می شوند تا با استفاده از CAM تراش های لازم بر روی ان انجام شود. در واقع دستگاه تراش یا میلینگ این کار را انجام می دهد. محصول تولید شده پس از تراش آماده رنگ امیزی و طی کردن سایر مراحل است تا به مرحله مصرف برسد.

کاربرد میلینگ دندان‌سازی در درمان‌های مختلف

میلینگ دندان‌سازی به دلیل دقت بالا، سرعت تولید و تطابق مناسب با دندان‌های طبیعی، کاربردهای فراوانی در درمان‌های دندانی دارد. این تکنولوژی به دندان‌پزشکان این امکان را می‌دهد که پروتزها و ترمیم‌های دقیقی بسازند که متناسب با نیاز هر بیمار باشد. در اینجا به برخی از مهم‌ترین کاربردهای میلینگ دندان‌سازی را بیان خواهیم کرد.

تاج‌ها و روکش‌های دندانی

یکی از رایج‌ترین کاربردهای میلینگ دندان‌سازی، ساخت تاج‌ها و روکش‌های دندانی است. این پروتزها برای ترمیم دندان‌های آسیب‌دیده یا پوشش دندان‌های درمان شده با ریشه (دندان‌های درمان شده از عفونت یا آسیب) استفاده می‌شوند. میلینگ دقت بالا و تطابق مناسبی را برای این نوع پروتزها فراهم می‌آورد، به‌ویژه در مواردی که بیمار به دندان‌های طبیعی با ظاهر طبیعی نیاز دارد.

بریج‌های دندانی

در درمان‌های جایگزینی دندان‌های از دست رفته، میلینگ می‌تواند پروتزهایی به شکل پل یا بریج تولید کند. این پروتزها جایگزین دندان‌های از دست رفته می‌شوند و می‌توانند استحکام و زیبایی دندان‌های طبیعی را بازگردانند. استفاده از میلینگ در ساخت پل‌ها به دندان‌پزشک این امکان را می‌دهد که پروتزهایی با تطابق دقیق و بدون درز بسازد.

ایمپلنت‌ها

میلینگ در ساخت ایمپلنت‌های دندانی کاربرد دارد. ایمپلنت‌ها در صورت نیاز به جایگزینی ریشه دندان آسیب‌دیده یا از دست رفته استفاده می‌شوند. فرآیند میلینگ، امکان تولید ایمپلنت‌های دندانی با دقت بالا را فراهم می‌آورد که دقیقاً به ساختار دندان طبیعی بیمار تطابق دارند و امکان نصب راحت‌تری برای دندان‌پزشک و بیمار فراهم می‌کنند.

ترمیم‌های زیبایی

میلینگ دندان‌سازی در ترمیم‌های زیبایی نیز کاربرد زیادی دارد. در درمان‌هایی مانند ونیرهای دندانی، که برای بهبود ظاهر دندان‌ها استفاده می‌شود، این تکنولوژی به دندان‌پزشک این امکان را می‌دهد که پروتزهایی با رنگ و شکل طبیعی تولید کند. به این ترتیب، می‌توان دندان‌ها را به‌طور طبیعی و دقیق ترمیم کرد.

ترمیم‌های موقت

این دستگاه برای ساخت پروتزهای دندانی موقت کاربرد دارد. این پروتزها معمولاً برای بیماران نیازمند ترمیم سریع دندان‌ها و پیش از ساخت پروتزهای دائمی استفاده می‌شوند. میلینگ موقت می‌تواند در یک جلسه درمانی ساخته شود و به بیمار اجازه دهد که در حین انتظار برای پروتز دائمی، راحتی بیشتری داشته باشد.

دستگاه‌های ارتودنسی

در درمان‌های ارتودنسی نیز این قطعه کاربرد دارد. برخی از قطعات ارتودنسی، مانند براکت‌ها یا اپلیکاتورهای ردیف‌سازی دندان‌ها، می‌توانند به‌وسیله دستگاه‌های میلینگ ساخته شوند. این پروتزها باید دقت بالایی داشته باشند تا به‌درستی به دندان‌ها متصل شوند و حرکت دندان‌ها را به‌طور مؤثر هدایت کنند.

تفاوت میلینگ دندان‌سازی با روش‌های سنتی چیست؟

میلینگ دندان‌سازی از تکنولوژی‌های پیشرفته برای تولید پروتزهای دندانی استفاده می‌کند، که نسبت به روش‌های سنتی تفاوت‌های بسیاری دارد. این تفاوت‌ها به مزایای قابل توجهی منجر می‌شود که سرعت، دقت، و راحتی بیشتری برای بیماران و دندان‌پزشکان به ارمغان می‌آورد. در اینجا تفاوت‌های اصلی بین میلینگ و روش‌های سنتی آورده شده است:

فرآیند تولید پروتزها

در روش‌های سنتی، فرآین ساخت پروتزها معمولاً شامل قالب‌گیری دستی، تهیه مدل‌های مومی، و سپس ساخت پروتز از طریق مراحل مختلف است. این فرآیند می‌تواند زمان‌بر و مستعد خطا باشد. در میلینگ دندان‌سازی، ابتدا دندان‌های بیمار با استفاده از اسکنر سه‌بعدی اسکن می‌شوند، و سپس طرح دیجیتال به دستگاه میلینگ ارسال می‌شود تا پروتز دقیقا مطابق با نیاز بیمار ساخته شود. این فرآیند کاملاً خودکار و بدون دخالت دستی است، که احتمال خطا را به حداقل می‌رساند.

دقت و تطابق

یکی از مهم‌ترین تفاوت‌های میلینگ دندان‌سازی با روش‌های سنتی دقت بالای آن است. دستگاه‌های میلینگ با استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM و ابزارهای CNC دقت بسیار بالایی دارند و پروتزها را با جزئیات دقیق تولید می‌کنند. این در حالی است که در روش‌های سنتی، قالب‌گیری دستی و فرآیندهای فیزیکی می‌تواند منجر به خطاهای اندازه‌گیری شود.

زمان تولید

میلینگ دندان‌سازی به دلیل سرعت بالای دستگاه‌ها و فرآیندهای خودکار، زمان ساخت پروتزها را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد. در برخی موارد، پروتزها در همان روز ساخته و نصب می‌شوند. در مقایسه، روش‌های سنتی نیاز به چندین جلسه درمانی دارند و زمان بیشتری برای ساخت و آماده‌سازی پروتزها لازم است.

کیفیت و زیبایی

میلینگ دندان‌سازی قابلیت تولید پروتزهایی با کیفیت و ظاهر طبیعی بالا را دارد. به‌ویژه در ساخت تاج‌ها و پل‌های دندانی، نتیجه به‌دست‌آمده از میلینگ اغلب شفاف‌تر و طبیعی‌تر از روش‌های سنتی است. همچنین، دقت بالای دستگاه‌ها باعث می‌شود که پروتزها به‌طور کامل به دندان‌های طبیعی بیمار متناسب شوند.

هزینه

در حالی که هزینه‌های اولیه خرید دستگاه‌های میلینگ ممکن است بالا باشد، اما این روش در بلندمدت می‌تواند از نظر اقتصادی به‌صرفه‌تر باشد. زیرا میلینگ به دلیل سرعت بالا و کاهش ضایعات مواد، هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد. در روش‌های سنتی، هزینه‌های بالای مواد، زمان‌بر بودن فرآیندها، و نیاز به دست‌کاری دستی، هزینه‌ها را افزایش می‌دهند.

راحتی بیمار

یکی دیگر از تفاوت‌های برجسته میلینگ دندان‌سازی نسبت به روش‌های سنتی راحتی بیشتر برای بیمار است. با استفاده از میلینگ، بیماران معمولاً به تعداد جلسات کمتری نیاز دارند، و فرآیندها سریع‌تر و بدون درد است. این در حالی است که در روش‌های سنتی، گاهی بیماران باید جلسات بیشتری را تحمل کنند و تجربه‌ای طولانی‌تر و پیچیده‌تر داشته باشند.

آماده سازی دستگاه میلینگ

  1. مطمئن شوید کمپرسور هوا به خوبی کار می کند و فشار هوا به اندازه کافی برای شروع کار دستگاه میلینگ موجود باشد.
  2.  مطمئن شوید رابط یا سیمِ اتصالِ زمین (یا اِرت، Earth) وصل باشد.
  3. قبل ار روشن کردن چک کنید که لوله های خنک کننده اسپیندل متصل باشند.
  • در قدم اول روی گزینه "return to zero" کلیک کند تا تمام  5 محور دستگاه به حالت صفر برگردند. بر اساس این عملیات،محورهای میلینگ X، Y، Z، A، B همگی به صفر برمی گردند.
    نکته: قبل ازشروع عملیات باید تمام مختصات را به صفر برگردانددر غیر این صورت تمام عواقب ناشی از آن بر عهده خود اپراتور است.

jiny

jiny

  • بلنک زیرکونیا را روی فیکسچر قرار دهید و پیچ های آن را محکم کنید.

jiny

  • دراین مرحله ابارها را میتوانید تغییر دهید در میلینگ F5Z معمولا از سه ابزار استفاده میشود. (مته T1 با اندازه 2میلیمتر. مته T2با اندازه 1میلیمتر. مته T3 با اندازه 0.6میلیمتر)

bur

bur

  • مته مربوطه را داخل اسپیندل قرار دهید.

burs

bur

  • گزینه finish را برای اتمام تنظیمات مته ها را انتخاب کنید.

bur

  • فایل ها را داخل USB وارد کنید.
    USB را در پورت USB دستگاه قرار دهید.
    روی Files کلیک کنید.
    روی USB کلیک کنید و سپس فایل های nc را انتخاب کنید، در نهایت روی copy the local کلیک کنید
    سپس فایل های nc مناسب را انتخاب کنید و بر روی آن دوبار کلیک کنید یا روی load یکبار کلیک کنید.فایل nc در دستگاه F5Z بارگذاری می شود.

 

jiny


دستورالعمل های اجرایی

 

زمانی که در حال کار دستگاه برق قطع میشود شما میتوانید با فشاردادن دکمه resume ادامه کار دستگاه را از جایی که متوقف شده بود از سر بگیرید.

jiny

دستگاه را میتوانید با انتخاب دکمه shut down خاموش کنید. 

jiny

بعد از خاموش شدن میتوانید کلید برق را قطع کنید.

jiny

سعی کنید نقاطی که در عکس زیر با دایره قرمز مشخص شده را همیشه تمیز و عاری از گردو غبار نگه دارید. 

Jiny

 


شرکت JINY دارای تنوع مناسبی در زمینه ی میلینگ میبباشد که با کارایی مختلف Dry و wet و سیستم همزمان dry/wet در آذرین ثبت سفارش میشوند. در جدول پایین به اختصار به مشخصات کلی سه نوع از بهترین میلینگ های جینی پرداختیم. 

 

JDM5MAX JDM5T PRO F5Z model
5Axis 5Axis 5Axis Axis
1800*870*860 1670*725*810 710*618*470 Size(mm)
21 16 4 Tool
single phase AC220V single phase AC220V single phase AC220V lnput voltage
2.8kw 1.8kw 0.8kw Spindle power
8KW 5KW 3KW Axis quantity
A-Axis360,B-Axis±45 A-Axis360,B-Axis±30 A-Axis360,B-Axis±30 A/B axis range
wet milling dry/wet milling dry milling milling mode
60,000rpm 60,000rpm 60,000rpm Max speed
1200kg 520kg 145kg Weight
no no no Auto-Disc changer
0 0 0 Disc capacity
water cooling water cooling air cooling Spindle cooling
Cube 140X150mm/Impant bar/PEEK
Monolithic Bridge/Glass ceramics
Titanium block/Denture/Abutment
Impant bar/Monolithic Bridge
Abutment/Glass ceramics
Titanium block//Denture/PEEk
Zirconia,Wax,PEEK
PMMA,Co-Cr Co-Cr Alloy
Materials

 

 

بلاگ آذرین